中频感应熔炼炉应用领域主要几种在钢铁、不锈钢、铜铝等有色金属的熔化，因为中频熔炼炉有较好的电磁搅拌能力，利于熔化材料组织的均匀性，减少杂质，利于浮渣。炉子容量大小可定制，从100公斤到20吨，其熔化效率高，运行稳定，设备的熔化功率与炉子容量的大小匹配，普通熔炼时间一般80-90分钟/炉，快速炉子一般50-60分钟/炉，大吨位炉子可配套炉衬顶出装置以及旋风除尘罩，提高了更换炉衬的拆除效率，又环保节能。

1、选用碰撞式自激振荡起动的中频电炉，可扩大起动电容器的电容量及提升起动电力电容器的电池充电电压。在起动晶闸管抗压容许的条件下，提升电池充电电压是合理简单的方法。起动晶闸管环路中的限定di/dt用的中空电感器不适合过大，适度减少此电感器，并串入适当磁芯可提升起动能力。在整流器电压Ud波型的较大处开启起动晶闸管，即在比较大的瞬间Ud下起动，可合理提升起动能力，可选用整流器晶闸管与起动时艟发过来完成。 当负载等效电路电阻测量过小即负载回路品质因素口值较小（如磁感应透热、熔化炉带铁钳锅）时，会出负载损耗震荡电压波型。在其负半负载电源电路Q值钟头的中颇电压褒域波型周时，波形的力度已不大，不太可能造成开启单脉冲，务必在其正半周期波型时造成开启单脉冲。对于此事，可根据逆变电源开启电源电路中的单脉冲分派电源电路，如双稳态触发器原理的预设使整流电路中的晶闸管V3、V4先得到单脉冲而起动。

2、具备电流量负反馈的中频电炉，可适度提升起动时的直流电电压Ud，以减少较低U值的谐波失真对起动能力的危害。

3、在水冷散热换炉电源开关处（即电磁感应线圈回路中）串入适当磁芯，可扩大起动一瞬间谐振电路的品质因素Q，增加负载回路损耗震荡电压波型的数量，有利于起动。

4、直流电平波电抗器Ld的电感器量非常大，预被磁化电流量又较钟头，危害负载动能的立即填补而使起动不成功。用扩大IA的磁密或无需1-2饼绕阻（切勿长期短路一部分绕阻）来减少Ld的电感器量以临时性应收轻载（例如炉口变软、带铁钳锅、冻炉）起动困赡。零起动方法的中频电炉，可瞬间短路一下Ld的一饼绕阻使负载创建震荡电压，以利于起动。

5、在逆变电源单脉冲产生电源电路键入端数据信号变电器的=l饲绕阻两边并接一小电力电容器（0.033．0.lyF），可以清除起动全过程的影响单脉冲。

6、选用电容器变压的负黎回路，当轻载起动艰难时t可临时短路所有串连电容器组，使负载回路震荡曩事减少，逆变电源晶闸管的反方向电压時间t8扩大，有益于起动。

7、扩大引前开启時间‘阻，提升逆变电源晶闸管的换流器能力。

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