1. 钢壳炉使用寿命长，10年以上。导磁性能好，钢壳炉比铝壳炉节点百分之3至5.浇注定点稳，可以很好的浇注角度和速度。安全性能好，良好的特性在吨位大于2T以上的选择钢壳结构域。

2.铝壳炉：简易式结构形成。使用寿命5至8年。适用于2吨以下的容量，没有导磁体，炉衬顶出机构，耐火胶泥层，安全性能差。例如：一套5吨的中频炉，满炉铁水时，设备整体重量达到8至10吨，如选择铝壳结构，减速机旋转炉体至95度时，整个炉体会前倾，安全性能很差。铝壳炉适用于短时间改产的用户，小吨位。

3.钢壳炉的优点在于，坚固耐用，美观大方，炉体容量大，有着坚韧的刚性结构，从倾炉的安全角度，尽量使用钢壳炉。

4.矽钢片制成的磁轭感应线圈起到了屏蔽和发射作用。减少了漏磁，提高了热效应，增大了产量，节能百分之5至8左右。

5.炉盖的存在减少了热量的损失，也提高了设备的安全性。

6.钢壳炉使用寿命长，铝壳在高温下氧化比较严重，造成金属任性的疲乏，在铸造现场，我们经常能看到用了一年左右的铝壳炉，壳体破烂不堪，钢壳炉漏磁少，寿命大大超过了铝壳炉。

7.国家现在对环保安全政策执行力度比较严格，所以在不久的将来，钢壳炉会取代铝壳炉。

普通钢壳炉比铝壳会增加耗电10%左右！钢壳炉降低损耗需多项技术，所以价格有较大差距。钢壳炉的核心技术在于法拉第环和构造设计，目前国内多数厂家并不具备低耗钢壳技术，只能在铜管厚度上区分档次，作些不实宣传没技术也要说的很好。用户如果用了普通钢壳炉，一年可能就要多耗几十万度电，钢壳炉有高中低档，不同配置价格会相差几万。